Насос дозатор

Дозирующие установки широко применяются в нашей жизни. Не одна из процедур, типа коагуляции, дезинфекции, водоподготовки, не обходятся без работы с агрессивными химическими реагентами, что предполагает использование специального оборудования, каким являются насосы дозаторы. Использование насосов дозаторов позволяет сделать процессы дозирования и смешивания веществ наиболее точными.


Дозирующее оборудование включает несколько различных по своим свойствам технических устройств. Существует не одна классификация насосов дозаторов, самой известной из которых является деление насосов по характеру выполнения работы: выделяют поршневые (плунжерные), перистальтические (шланговые) и мембранные (диафрагменные) насосы-дозаторы.


Работа поршневого насоса определяется спецификой движения поршня. Поршневые насосы-дозаторы характеризуются широкой специализацией в работе с жидкостями любого свойства и характера, высокой точностью подачи, низкими потерями или утечками вещества (в связи с небольшими размерами рабочей камеры), возможностью регулирования процесса дозирования за счет изменения длины хода поршня.


Плунжерный насос дозатор в качестве основного рабочего органа используют специфический поршень - плунжер. Плунжер представляет собой продолговатый металлический штырь, совершающий движения наподобие поршня, но при всем этом не соприкасающийся со стенками рабочей камеры насоса. Принцип действия такого насоса основан на осуществлении возвратно-поступательных движений поршня внутри корпуса. В зависимости от положения поршня внутри камеры осуществляются процессы всасывания или выталкивания жидкости. Специфика работы плунжерного насоса-дозатора заключается в соприкосновении рабочей жидкости и поршня, что предполагает необходимость изготовления деталей насоса из материалов не только стойких к агрессивному воздействию, но и имеющих химическую совместимость с ними. Основным отличием плунжерного насоса от насоса поршневого является способность перекачивать или дозировать жидкости, находящиеся под высоким давлением, результатом чего является возможность мощной дозации среды в весьма крупных объемах. Плунжерные насосы могут использоваться в работе как с нейтральными, так и токсичными, агрессивными, вредными жидкостями, имеющими высокую вязкость или неоднородных по своему составу. Плунжерные насосы в зависимости от специфики своего строения может дозировать вещества в объеме от нескольких десятых миллилитра до нескольких тысяч литров в час.


Насос дозатор мембранного типа работает совсем по другому принципу. За перекачивание или дозировку жидкостей в этом случае выступают уже не поршень ли мембрана, а особые детали конструкции - мембраны или диафрагмы. По сути, мембрана - это одна из стенок дозирующего насоса. Работа мембранного насоса характеризуется отсутствием вращающихся деталей насоса, что предполагает полную защиту состава от попадания различных примесей. Этим обусловлена возможность применения мембранных насосов для производства и дозирования сверхчистых жидкостей. Производится данный тип насосов из устойчивых материалов, наделенных антикоррозийными свойствами, что делает возможной работу с различными средами, даже содержащих абразивные элементы. Правда, мембранные насосы-дозаторы имеют значительно больше недостатков, чем предыдущие две разновидности: они уступают им в точности дозировки, сравнительно низкой производительностью и достаточно быстрой износостойкостью. Последний из недостатков является наиболее значимым и представляет собой большую проблему. Последние разработки науки и техники совершили значительные сдвиги в борьбе с ним: например, появились насосы с удвоенной диафрагмой.


Насосы дозаторы классифицируются не только по принципу работы, но и по способу подачи. Выделяют следующие типы:


- электромагнитные;
- электромеханические;
- перистальтические.
По способу управления насос дозатор подразделяется на:
- с ручным управлением;
- с управлением через сигнал водосчетчика;
- с управлением через элетроимпульс;
- с управлением через таймер.


Выбор насоса-дозатора не так прост, как кажется на первый взгляд. Рекомендуется в решении этого вопроса обратиться к специалисту. Существует ряд признаков, на которые необходимо обратить внимание при выборе типа насоса. В первую очередь необходимо определиться с основными характеристиками насоса-дозатора: его производительностью и рабочим давлением, взрывозащищенность, параметры системы управления. Важное внимание следует уделить специфике рабочей среды или жидкости: вязкость, плотность, температуру, степень однородности, специфику химических свойств.


Для грамотного функционирования насоса-дозатора необходимо соблюдать требования к его установке:


1. Емкость для дозирования и хранения реагента должна быть химически с ним совместима. Чаще всего такие емкости изготавливаются из полиэтилена или полипропилена и имеют объем 50, 100, 200, 500 и 1000 литров.


2. Сам насос необходимо надежно и крепко установить с целью того, чтобы избежать возникновения вибрации в ходе работы насоса- дозатора.


3. При всем этом необходимо обеспечить свободный доступ к оборудованию с целью организации возможности простых установки, эксплуатации и ремонта.


Насосы-дозаторы нашли широкое применение во всех отраслях современной промышленности, в частности:


1. Водоподготовка (введение в точном количестве в воду реагентов с целью повышения ее качества).
2. Водоподготовка бассейна (хлорирование, бромирование, фосфатирование).
3. Очистка сточных вод.
4. Химическая промышленность.
5. Пищевая промышленность.
6. Строительство.
7. Машиностроение.
8. Нефтедобывающая промышленность
и многие другие отрасли применения.


Расскажем немного подробнее об основных сферах применения дозирующего оборудования.


Подготовка воды крайне важна, ведь вода потребляется непосредственно самим человеком. Вода имеет определенный состав, а с целью улучшения ее свойств в нее добавляются различные реагенты. В этом случае точность дозировки имеет наибольшее значение, что позволяют делать насосы-дозаторы.


В области пищевой индустрии насосы-дозаторы незаменимы для организации процессов пивоваренья, ликеро-водочного производства, производства различных безалкогольных продуктов, изготовление молочной продукции и прочее. В области химической промышленности насосы-дозаторы применяются в производстве мыла, шампуней, косметических средств. Трудно представить себе и производство тканей или работу типографии без использования насосов-дозаторов. И это далеко не все возможности использования дозирующего оборудования в промышленности.


Насосы-дозаторы стали незаменимым средством для осуществления операций по дозировке и смешиванию различных жидкостей. Их популярность объясняется в первую очередь качеством выполняемых работ, а именно точностью и надежностью, ну и конечно простотой и удобством в использовании. Насосы-дозаторы значительно облегчили функционирование многих отраслей современной промышленности, упростили и повседневную жизнь человека.


..............................................................................................................................
Продажа насосов и не только.